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如何对铸钢件进行检测?

          铸钢件是一种与铸铁件性能相似的零件，但是铸钢件的强度更好一些，铸钢件在铸造的过程中会容易出现气孔的缺陷、角度的定位不准确等缺点，有这些缺点的存在长期的使用时便会出现机壳断裂的状况，对此在铸钢件投入使用之**定要对其进行检测。

        如果是中小型的铸钢件用户在检测时可以采用直接通电法、穿棒法、通磁法及线圈法进行检测，因为这类铸件尤其是熔模精密铸件，体积较小、重量轻便，加工量也很少，接头配件加工，较s好是采用直流或者脉动直流电流进行检测。 如果是体积较大的或者重量较重的铸件，索具配件加工，用户检测时较s好采用直流或者半波整流的便携式磁粉探伤机，对铸件的局部进行检测，由于体积较大，一般在两个互相垂直的方向上进行选取检测比较妥当。

         在对铸钢件进行检测的过程中，较s好不要在铸造后立即检测，因为铸钢件会存在铸造的应力，一些缺陷比如裂纹会延迟开裂，所以检测时间较s好是铸造后的一到两天。铸钢件如果检测出来缺陷**过验收的标准被拒收，但是又可以允许其补焊时，进行补焊的过程中需要注意延迟裂纹的产生。

铸造件质量控制

精密铸件一般是由精密铸造工艺生产而成，它的精度非常之高并且被广泛使用，比一般的铸造件表面光滑度要高，但是在好的工艺由于操作不当也难以避免会产生气孔，而气孔一旦产生不会影响美观，也会影响使用质量，那么气孔如何让避免产生以及处理呢？

   1 合理选定铸造合金和铸件结构.

   2合理制定铸件技术要求(允许缺陷，配件加工，具有规定)。

   3 模型质量检验(模型合格—铸件合格)。

   4 铸件质量检验(宏观， 仪器)。

   5 铸件热处理: 消除应力， 降低硬度，提高切削性，保证机械性能，退火，正火等。

硅溶胶精密铸造的抗变形能力及工艺要求

      硅溶胶精密铸造是一种生产优质的精密铸件，这样的产品在工业生产中的应用得到了广泛的使用，长元精密铸造硅溶胶精密铸造具有很好的稳定性能，其产品的值适应范pH围更广，且稳定保存的时间比较长。

      硅溶胶精密铸造在保存期间所需要维护的工作量比较小，这样能够适应高剪切应力搅拌，产品层间干燥时间进一步缩短，但是他们对于这样种增强硅溶胶层间干燥时间可缩短至1h。

      硅溶胶精密铸造对于制壳环境以及对风速具有严格的要求，对于细长孔洞的铸件，其层间干燥时间需要适当的延长，高聚添加物能够更好地帮助减少型壳和铸件的缺陷。

      硅溶胶精密铸造在制作的过程中其添加物的作用将不再局限于帮助型壳快速建立湿强度，同时也会有效的提高其熔模铸造品质的方向发展，硅溶胶型壳的表面质量好其高温强度高。

      硅溶胶精密铸造的高温抗变形能力强，产品要求其精度比较强的工艺，在实践以及理论中都应该加强对精密铸造工艺的认识，不断的补充其专业尝试，压盖配件加工，丰富其实践经验。

      在使用硅溶胶精密铸造的时候，在填充过程中泡沫模型要经过液化以及分解，其产品会产生很多小分子的气体和泡沫灰，其时这些物质对人体是有害的，在日常的工作中操作人员必须要严格按照其操作手册来执行。